9711 සම්මත සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප
9711 සම්මත සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ජාතික සම්මත සර්පිලාකාර වානේ පයිප්ප ලෙසද හැඳින්වේ.9711 සම්මත සර්පිලාකාර වානේ පයිප්පයේ විඳදරාගැනීමේ ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් පදනම් වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ නිශ්චිත කාලයකට පසුව එය කැඩී යාමේදී ආතතිය මතය.එය දරාගැනීමේ ශක්තිය ලෙස හැඳින්වේ.ස්ථීර ශක්තිය සාමාන්‍යයෙන් සඳහන් වන්නේ ඇතැම් උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ පැය 5 සිට 10 දක්වා නියැදියේ ඉරිතැලීම් මට්ටමයි.
ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ: තෙල්, ස්වාභාවික වායු
(1) අමුද්‍රව්‍ය යනු තීරු වානේ දඟර, වෙල්ඩින් වයර් සහ ප්‍රවාහ වේ.ආයෝජනයට පෙර දැඩි භෞතික හා රසායනික පරීක්ෂණ අවශ්ය වේ.
(2) තීරු වානේ හිස සහ වලිගයේ බට් සන්ධිය, තනි වයර් හෝ ද්විත්ව වයර් යට චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න, වානේ පයිප්පයට දඟර දැමීමෙන් පසු, වෑල්ඩින් අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ගිල්වන චාප වෑල්ඩින් භාවිතා කරන්න.
(3) සෑදීමට පෙර, තීරුව මට්ටම් කිරීම, දාර කැපීම, දාර සැලසුම් කිරීම, මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ පෙර නැමීමේ ප්‍රතිකාරය සිදු කරයි.
(4) තීරුව සුමට ලෙස සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහතික කිරීම සඳහා වාහකයේ දෙපැත්තේ ඇති සිලින්ඩරවල පීඩනය පාලනය කිරීමට විද්යුත් ස්පර්ශ පීඩන මානය භාවිතා වේ.
(5) බාහිර පාලනය හෝ අභ්‍යන්තර පාලන රෝල් සැකසීම අනුගමනය කරන්න.
(6) වෙල්ඩින් මැහුම් පරතරය වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් මැහුම් පරතරය පාලන උපාංගය භාවිතා කරන අතර පයිප්පයේ විෂ්කම්භය, නොගැලපෙන ප්‍රමාණය සහ වෙල්ඩින් මැහුම් පරතරය දැඩි ලෙස පාලනය වේ.
(7) ස්ථාවර වෙල්ඩින් පිරිවිතරයන් ලබා ගැනීම සඳහා අභ්‍යන්තර වෙල්ඩින් සහ බාහිර වෙල්ඩින් යන දෙකම තනි වයර් හෝ ද්විත්ව වයර් යට චාප වෑල්ඩින් සඳහා ඇමරිකානු ලින්කන් විද්යුත් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.
(8) වෑල්ඩින් කරන ලද මැහුම් සියල්ලම මාර්ගගත අඛණ්ඩ අතිධ්වනික ස්වයංක්‍රීය දෝෂ උපකරණයක් මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ, එය සර්පිලාකාර වෑල්ඩවල 100% විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ආවරණයක් සහතික කරයි.දෝෂයක් ඇත්නම්, එය ස්වයංක්රීයව අනතුරු ඇඟවීම සහ ලකුණ ඉසිනු ඇති අතර, නියමිත වේලාවට දෝෂය තුරන් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන සේවකයින්ට මේ අනුව ඕනෑම වේලාවක ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කළ හැකිය.
(9) වානේ පයිප්ප තනි කැබලිවලට කැපීම සඳහා වායු ප්ලාස්මා කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කරයි.
(10) තනි වානේ පයිප්පවලට කැපීමෙන් පසු, සෑම වානේ බටයක්ම යාන්ත්‍රික ගුණ, රසායනික සංයුතිය, වෑල්ඩවල විලයන තත්ත්වය, වානේ පයිප්පවල මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ සමත් වීම සඳහා දැඩි පළමු පරීක්ෂණ පද්ධතියකට භාජනය විය යුතුය. පයිප්ප සෑදීමේ ක්රියාවලිය සුදුසුකම් ලත් බව සහතික කිරීම සඳහා.ඊට පසු, එය නිල වශයෙන් නිෂ්පාදනයට පත් කළ හැකිය.
(11) වෑල්ඩයේ අඛණ්ඩ ශබ්ද දෝෂ හඳුනාගැනීමේ සලකුණු සහිත කොටස් අතින් අතිධ්වනික සහ X-ray මගින් නැවත පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.දෝෂයක් තිබේ නම්, අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, දෝෂය ඉවත් කර ඇති බව තහවුරු වන තෙක් එය නැවත විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ.
(12) තීරු වානේ බට් වෑල්ඩින් මැහුම් සහ සර්පිලාකාර වෙල්ඩින් මැහුම් ඡේදනය වන D-හැඩැති සන්ධි ඇති පයිප්ප සියල්ලම X-ray රූපවාහිනිය හෝ රූගත කිරීම මගින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
(13) සෑම වානේ පයිප්පයක්ම ජල ස්ථිතික පීඩන පරීක්ෂණයකට භාජනය වන අතර පීඩනය රේඩියල් මුද්‍රාව ලබා ගනී.පරීක්ෂණ පීඩනය සහ කාලය දැඩි ලෙස පාලනය කරනු ලබන්නේ වානේ පයිප්ප හයිඩ්‍රොලික් ක්ෂුද්‍ර පරිගණක හඳුනාගැනීමේ උපකරණය මගිනි.පරීක්ෂණ පරාමිතීන් ස්වයංක්රීයව මුද්රණය කර වාර්තා කරනු ලැබේ.
(14) නල කෙළවර යාන්ත්‍රිකව සකසන ලද අතර, එමඟින් අවසාන මුහුණතෙහි සිරස් බව, බෙල්ව කෝණය සහ ඝෝෂාකාරී දාරය නිවැරදිව පාලනය කළ හැකිය.
