හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් වානේ
නාමික බිත්ති ඝණකම (මි.මී.): 2.0, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.0, 4.5.
සංගුණක පරාමිතීන් (c): 1.064, 1.051, 1.045, 1.040, 1.036, 1.034, 1.032, 1.028.
සටහන: වානේවල යාන්ත්රික ගුණාංග වානේවල අවසාන භාවිතයේ කාර්ය සාධනය (යාන්ත්රික ගුණ) සහතික කිරීම සඳහා වැදගත් දර්ශකයක් වන අතර එය වානේවල රසායනික සංයුතිය සහ තාප පිරියම් කිරීමේ පද්ධතිය මත රඳා පවතී.වානේ පයිප්ප ප්රමිතියේ, විවිධ යෙදුම් අවශ්යතා අනුව, ආතන්ය ගුණාංග (ආතන්ය ශක්තිය, අස්වැන්න ශක්තිය හෝ අස්වැන්න ලක්ෂ්යය, දිගු කිරීම),දෘඪතාව සහ දෘඪතා දර්ශක ද, පරිශීලකයන් විසින් අවශ්ය වන ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව ගුණාංග ද දක්වා ඇත.
වානේ ශ්රේණි: Q215A;Q215B;Q235A;Q235B.
පරීක්ෂණ පීඩන අගය/Mpa: D10.2-168.3mm 3Mpa වේ;D177.8-323.9mm 5Mpa වේ
ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප සඳහා ජාතික සම්මතයන් සහ ප්රමාණයේ ප්රමිතීන්
GB/T3091-2015 අඩු පීඩන ද්රව ප්රවාහනය සඳහා වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප
GB/T13793-2016 කල්පවත්නා විදුලි වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප
GB/T21835-2008 වෑල්ඩින් වානේ පයිප්ප ප්රමාණය සහ ඒකක දිග බර
ක්රියාවලිය ප්රවාහය වන්නේ:කළු නළය-ක්ෂාරීය සේදීම-ජලය සේදීම-අච්චාරු දැමීම-ජලය සේදීම-පොඟවා ගැනීම ආධාරය-වියළීම-උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම-බාහිර පිඹීම-අභ්යන්තර පිඹීම-වායු සිසිලනය-ජල සිසිලනය -Passivation-ජලය සේදීම-පරීක්ෂා කිරීම-බර කිරීම-ගබඩා කිරීම.
සාමාන්යයෙන් කියනු ලබන ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප, ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප ගෑස් සඳහා භාවිතා කරන අතර උණුසුම සඳහා භාවිතා කරන යකඩ බට ද ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප වේ.ගැල්වනයිස් කරන ලද පයිප්ප ජල නල ලෙස භාවිතා වේ.වසර ගණනාවක් භාවිතයෙන් පසු, පයිප්පවල මලකඩ සහ අපිරිසිදු ගොඩක් ජනනය වන අතර, පිටතට ගලා යන කහ ජලය සනීපාරක්ෂක උපකරණ දූෂණය කරනවා පමණක් නොව, එය අසමාන අභ්යන්තර බිත්තිය මත බෝ වන බැක්ටීරියා සමඟ මිශ්ර වී, විඛාදනයට හේතු වේ. ජලයේ බැර ලෝහවල ඉහළ අන්තර්ගතය, එය මිනිස් සිරුරේ සෞඛ්යයට බරපතල අනතුරක් කරයි.
ගැල්වනයිස් වානේ පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීමේ ක්රමය: නූල්, වෑල්ඩින්.
රෝල් වල සම්බන්ධතාවය
(1) රෝල් වලක් වෑල්ඩින් කැඩීම
1. රෝලිං වල ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා තුණ්ඩයේ පීඩන වල කොටසෙහි අභ්යන්තර බිත්ති වෙල්ඩින් ඉළ ඇට සුමට කරන්න.
2, වානේ පයිප්පයේ අක්ෂය සහ රෝලිං ගාංචු උපකරණ සකසන්න, වානේ පයිප්ප සහ රෝලිං ගාංචු උපකරණ මට්ටම් විය යුතුය.
3. වලක් එබීමේ වේගය සකසන්න, සහ වලක් සෑදීමේ කාලය නියමය ඉක්මවා යා නොහැක, බලය ඒකාකාරව හා සෙමින් යොදන්න.
(2) රෝල් කට්ට වානේ පයිප්ප කැඩීම
1. පෙරළෙන වලේ ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සඳහා පයිප්ප මුඛයේ පීඩන වල කොටසෙහි අභ්යන්තර බිත්ති වෙල්ඩින් ඉළ ඇට සුමට කරන්න.
2, වානේ පයිප්පයේ අක්ෂය සහ රෝලිං ගාංචු උපකරණ සකසන්න, වානේ පයිප්ප සහ රෝලිං ගාංචු උපකරණ මට්ටම් විය යුතුය.
3. පීඩන වේගය සකසන්න, පීඩන වේගය නියමය ඉක්මවා යා නොහැක, බලය ඒකාකාරව හා සෙමින් යොදන්න.
4. රෝලිං කට්ට උපකරණවල ආධාරක රෝලර් සහ පීඩන රෝලරයේ පළල සහ ආකෘතිය පරීක්ෂා කරන්න, සහ අල්ලා ගැනීම් ඇති කළ හැකි රෝලර් දෙකේ ප්රමාණයේ නොගැලපීමක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
5. වානේ පයිප්පයේ වලක් නියම කර ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට වර්නියර් කැලිපරයක් භාවිතා කරන්න.
(3) රෝලිං වලක් යන්ත්රය මගින් සාදන ලද වලක් පහත අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය
1, වලක් කොටස දක්වා පයිප්ප කෙළවරේ මතුපිට සුමට හා අසමානතාවයෙන් හා රෝල් ලකුණු වලින් තොර විය යුතුය.
2, වලේ කේන්ද්රය නල බිත්තිය සමඟ කේන්ද්රීය විය යුතුය, වලේ පළල සහ ගැඹුර අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය, සහ කලම්ප කොටස වර්ගය නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
3. රබර් මුද්රා තැබීමේ වළල්ලේ ලිහිසි තෙල් ආලේප කර රබර් මුද්රා මුද්රණයට හානි වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.ලිහිසි තෙල් තෙල් ලිහිසි තෙල් නොවිය යුතුය.
වෑල්ඩින් සම්බන්ධ කිරීම
1. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්පයේ නල මුඛය සරල රේඛාවක නොමැති අතර වානේ බටයේ ඇලවූ මුඛය සම්බන්ධ ගැටළුවක් ඇත.සැකසීමට පෙර කෙටි කාලයක් සඳහා නල හිස කපා දැමීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
2, ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්ප තුණ්ඩ සම්බන්ධ කිරීමෙන් පසුව, තුණ්ඩ දෙක තදින් සම්බන්ධ නොවී, වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධියේ අසමාන ඝණකම ඇතිවේ;සහ නළය එහිම හේතු හෝ ප්රවාහන ගැටිති නිසා ඉලිප්සාකාර වේ.කෙටි කාලයක් සඳහා නල හිස කපා දැමීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.නැවත සකසන්න.
3. ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ පයිප්පවල තුණ්ඩ සවි කළ පසු, තුණ්ඩවල බිබිලි මතු වේ:
4. වෑල්ඩින් කිරීමේදී තාක්ෂණික හේතූන් නිසා.
5. තුණ්ඩයේ සින්ක් ගැටිති ඇති අතර, වෑල්ඩින් අපහසුතා සහ බිබිලි ඇති විය හැක.සින්ක් ගැටිති ඉතා විශාල නම් සහ පයිප්ප වැඩි නම්, සරල සින්ක් ගැටිති ඉවත් කළ යුතුය.
වයර් සම්බන්ධතාවය
1, නූල් බකල්: පයිප්ප වළල්ල සහ නූල් බකල් සම්පූර්ණයෙන්ම සම්බන්ධ කළ නොහැක, ලිහිල් කරන්න, අහඹු බකල් කොටස කපා, සහ නූල් නැවත ස්ථාපනය කරන්න.
2. වානේ පයිප්ප නූල් සහ පයිප්ප හූප් නූල් නොගැලපෙන අතර සම්බන්ධ කළ නොහැක.පයිප්ප වළල්ල ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය හෝ උපකරණ සකස් කර නැවත නූල් කළ යුතුය.
3. වානේ පයිප්ප නූල් දැමීමෙන් පසු මුද්රණය නැතිවීම: වානේ පයිප්පයේ බිත්ති ඝණත්වය නූල් බටයේ සම්මත ඝනකම අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිද යන්න මැන බලන්න.