සාමාන්ය පැතලි වානේ
කොටස් වානේ ප්රධාන වානේ වර්ග හතරෙන් එකකි (තහඩු, නල, පැතිකඩ, වයර්).කොටසේ හැඩය අනුව, කොටස් වානේ සරල කොටස් කොටස් වානේ සහ සංකීර්ණ කොටස් කොටස් වානේ (කොටස් වානේ) ලෙස බෙදා ඇත.පළමුවැන්න හතරැස් වානේ, රවුම් වානේ, පැතලි වානේ, කෝණික වානේ, ෂඩාස්රාකාර වානේ ආදියයි.දෙවැන්න I-කදම්භ, නාලිකා වානේ, වානේ රේල්, කවුළු රාමු වානේ, වක්ර වානේ යනාදිය ගැන සඳහන් කරයි.
ගැල්වනයිස් කරන ලද පැතලි වානේ හූප් යකඩ, මෙවලම් සහ යාන්ත්රික කොටස් නිමැවුම් ද්රව්යයක් ලෙස සෑදීමට භාවිතා කළ හැකි අතර ඉදිකිරීම් වලදී ගෘහ රාමු ව්යුහාත්මක කොටස් සහ එස්කැලේටර් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය
Hot-dip galvanizing යනු hot-dip galvanizing සහ hot-dip galvanizing ලෙසද හැඳින්වේ: එය ඵලදායී ලෝහ ප්රති-විඛාදන ක්රමයකි, ප්රධාන වශයෙන් විවිධ කර්මාන්තවල ලෝහ ව්යුහය පහසුකම් සඳහා භාවිතා වේ.මලකඩ ඉවත් කරන ලද වානේ කොටස් 500 ° C පමණ උණු කළ සින්ක් ද්රාවණයක ගිල්වා ඇති අතර එමඟින් වානේ කොටස්වල මතුපිටට සින්ක් තට්ටුවක් සවි කර ඇති අතර එමඟින් විඛාදනයට එරෙහි අරමුණ සාක්ෂාත් වේ.
හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය: නිමි භාණ්ඩ අච්චාරු දැමීම-ජලය සේදීම-එකතු කිරීම සහායක ආලේපන ද්රාවණය-වියලීම-රාක්ක ආලේපනය-සිසිලනය-ඖෂධ-පිරිසිදු කිරීම-ඔප දැමීම-උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සම්පූර්ණ කිරීම
Hot-dip galvanizing පැරණි Hot-dip ක්රමයෙන් වර්ධනය වේ.1836 දී ප්රංශය කර්මාන්තයට හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් යෙදීමේ සිට එයට වසර 140 ක ඉතිහාසයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, පසුගිය වසර 30 තුළ සීතල-රෝල් කරන ලද තීරු වානේ ශීඝ්රයෙන් දියුණු වීමත් සමඟ හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිසින් කර්මාන්තය මහා පරිමාණයෙන් සංවර්ධනය වී ඇත.
1. නිෂ්පාදන පිරිවිතර විශේෂයි.ඝණකම 8-50mm, පළල 150-625mm, දිග 5-15m, සහ නිෂ්පාදන පිරිවිතර සාපේක්ෂව ඝන වන අතර, පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.එය මැද තහඩුව වෙනුවට භාවිතා කළ හැකි අතර, කැපීමකින් තොරව සෘජු වෑල්ඩින් කළ හැක.
2. නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සුමට හා පිරිසිදුයි.වානේ මතුපිට සිනිඳු සහ පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා අධි පීඩන ජලය ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය දෙවරක් භාවිතා කරයි.
3. පැති සිරස් අතට සහ ජල චෙස්නට් පැහැදිලිය.නිම කිරීමේ රෝලිං වල දෙවන සිරස් පෙරළීම දෙපස හොඳ සිරස් බව, පැහැදිලි කොන් සහ පැතිවල හොඳ මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
4. නිෂ්පාදනයේ පරිමාණය නිරවද්ය, ලක්ෂ්ය තුනක වෙනස, එම මට්ටමේ වෙනස වානේ තහඩු ප්රමිතියට වඩා හොඳය;නිෂ්පාදිතය සෘජු වන අතර තහඩු හැඩය හොඳයි.නිම කිරීමේ පෙරළීම අඛණ්ඩ රෝල් කිරීමේ ක්රියාවලිය, ස්වයංක්රීය ලූපර් ස්වයංක්රීය පාලනය, වානේ ගොඩගැසීම හෝ දිගු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන මානයන්හි නිරවද්යතාවය ඉහළ ය, ඉවසීමේ පරාසය, තුන්-ලක්ෂ්ය වෙනස, එකම රේඛා වෙනස, දෑකැත්ත නැමීම සහ අනෙකුත් පරාමිතීන් අනුගමනය කරයි. මධ්යම තහඩුවට වඩා හොඳයි, සහ තහඩු හැඩය සෘජු වේ.උපාධිය හොඳයි.සීතල කැපීම, දිග ප්රමාණයේ ඉහළ නිරවද්යතාව.
5. නිෂ්පාදන ද්රව්ය ජාතික ප්රමිතීන් අනුගමනය කරයි, ඒවා වානේ තහඩු වලට සමාන වේ.තත්ත්ව සහ තාක්ෂණික ප්රමිතීන් YB/T4212-2010 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සංවිධානය කර ඇත (Q345B/Q235B පිළිවෙලින් GB/T1591-94 සහ GB/T700-88 ප්රමිතීන් වෙත යොමු වන්න).
1. අධි ශක්තිය, සැහැල්ලු ව්යුහය: දැඩි ජාල පීඩන වෑල්ඩින් ව්යුහය එය ඉහළ දරණ, සැහැල්ලු ව්යුහය සහ පහසු එසවීමේ ලක්ෂණ ඇති කරයි;
2. අලංකාර පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම.
නිරවද්ය පැතලි වානේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පැතලි වානේ නිම කිරීමේ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය නම් සීතල පැතලි වානේ ලොම්වල ඝනකම දිශානතියට පෙර මට්ටමට සහ අවසාන මට්ටමට එකතැන පල්වෙන ඉහළ සහ පහළ මට්ටම් කරන රෝද කට්ටල දෙකක් භාවිතා කිරීමයි.ප්රතිවිරුද්ධව සකස් කරන ලද නිම කිරීමේ යුගලයක් භාවිතා කරන්න අපේක්ෂිත පරාමිතීන් ලබා ගැනීම සඳහා පළල සම්පීඩිත වන පරිදි රෝද පළල දිශාවට මිරිකා ඇති අතර සම්පීඩන ප්රමාණය වෙනස් කළ හැකිය;පළල කෙළින් කිරීම සඳහා එකතැන පල්වෙන සෘජු රෝද 5 ක් භාවිතා කරන්න.මෙම පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් පාලන පෙට්ටියකින්, නිම කිරීමේ රෝලයකින්, පූර්ව මට්ටම් ඒකකයකින්, නිම කිරීමේ ඒකකයකින් සහ සෘජු කිරීමේ ඒකකයකින් සමන්විත වේ.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සාරාංශගත කළ හැක: පූර්ව මට්ටම් කිරීම → අවසන් කිරීම → සෘජු කිරීම → පසු මට්ටම් කිරීම.පැතලි වානේ / a / b යනු 12-300mm පළල, 4-60mm ඝණකම, සෘජුකෝණාස්රාකාර හරස්කඩ සහ තරමක් පිරිසිදු දාර සහිත වානේ වේ.පැතලි වානේ නිමි වානේ නිෂ්පාදනයක් විය හැකිය, නැතහොත් එය වෑල්ඩින් කරන ලද පයිප්ප සඳහා බිල්ට් සහ ගොඩගැසූ තහඩු සඳහා තුනී ස්ලැබ් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.ප්රධාන යෙදුම: හූප් යකඩ, මෙවලම් සහ යාන්ත්රික කොටස් නිමැවුම් ද්රව්යයක් ලෙස සෑදීම සඳහා පැතලි වානේ භාවිතා කළ හැකි අතර ඉදිකිරීම් රාමු ව්යුහය සහ එස්කැලේටරය ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.පැතලි වානේ එහි හැඩය අනුව වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: පැතලි වසන්ත පැතලි වානේ සහ තනි ඒක පාර්ශවීය ද්විත්ව කට්ට වසන්ත පැතලි වානේ.මෝටර් රථ, ට්රැක්ටර්, දුම්රිය ප්රවාහනය සහ අනෙකුත් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා කොළ උල්පත් නිෂ්පාදනය සඳහා උණුසුම් රෝල් කරන ලද වසන්ත පැතලි වානේ ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
මෝටර් රථ සඳහා වසන්ත පැතලි වානේ ක්රියාවලිය ක්රමය
වසන්ත පැතලි වානේ පරිවර්තක උණු කිරීමේ ක්රියාවලියෙන් සාදා ඇත.පවතින තාක්ෂණය හා සසඳන විට, එය පහත සඳහන් වාසි සහ ධනාත්මක බලපෑම් ඇත:
1. පරිවර්තකයක පැතලි වානේ උණු කිරීම ප්රධාන වශයෙන් උණු කළ යකඩ අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි, උණු කළ යකඩවල හානිකර මූලද්රව්ය අඩු වන අතර නිපදවන පැතලි වානේවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කෙරේ.
2. ඉහළ අස්වැන්නක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය හේතුවෙන් ටොන් එකක පිරිවැය විදුලි උදුන් වලට වඩා අඩුය.
3. උණු කරන ලද වානේ සෘජුවම බිල්පත් වලට දමනු ලැබේ, එය බිල්පත් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉවත් කර පිරිවැය අඩු කරයි.
4. අඛණ්ඩ වාත්තු බිල්ට් එකෙහි ඉහළ කැපුම්-දිග අනුපාතයක් ඇත, එමඟින් පැතලි-වානේ කැපීම-දිග අනුපාතය සහතික කළ හැකි අතර පරිශීලකයින්ගේ අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.