පයිප්ප ෆ්ලැන්ජ් පද්ධතිය
Piping flange යනු නල මාර්ග ස්ථාපනයේදී නල මාර්ගගත කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ෆ්ලැන්ජ් වන අතර, උපකරණවල භාවිතා කරන විට උපකරණවල ඇතුල්වීම සහ පිටවන ෆ්ලැන්ජ් වෙත යොමු වේ.ෆ්ලැන්ජ් මත සිදුරු ඇති අතර, බෝල්ට් මගින් ෆ්ලැන්ජ් දෙක තදින් සම්බන්ධ කරයි.ෆ්ලැන්ජ් ගෑස්කට් වලින් මුද්රා කර ඇත.ෆ්ලැන්ජ් නූල් සම්බන්ධතාවය (නූල් සම්බන්ධතාවය) ෆ්ලැන්ජ්, වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් සහ ක්ලැම්ප් ෆ්ලැන්ජ් ලෙස බෙදා ඇත.ෆ්ලැන්ජ් යුගල වශයෙන් භාවිතා කරනු ලැබේ, අඩු පීඩන නල මාර්ග සඳහා වයර් ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කළ හැකි අතර, කිලෝග්රෑම් හතරකට වඩා වැඩි පීඩනයක් සඳහා වෑල්ඩින් කරන ලද ෆ්ලැන්ජ් භාවිතා කළ හැකිය.ෆ්ලැන්ජ් දෙක අතර ගෑස්කට් එකක් එකතු කර පසුව බෝල්ට් වලින් තද කර ඇත.විවිධ පීඩන සහිත ෆ්ලැන්ජ් වල ඝණකම වෙනස් වන අතර, ඔවුන් භාවිතා කරන බෝල්ට් ද වෙනස් වේ.ජල පොම්ප සහ කපාට නල මාර්ගවලට සම්බන්ධ කරන විට, මෙම උපකරණ සහ උපකරණවල කොටස් ද අනුරූප ෆ්ලැන්ජ් හැඩයන් බවට පත් කර ඇති අතර ඒවා ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතා ලෙසද හැඳින්වේ.ගුවන් යානා දෙකක පරිධියේ බෝල්ට් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති සහ එකවර වසා ඇති සියලුම සම්බන්ධක කොටස් සාමාන්‍යයෙන් වාතාශ්‍රය පයිප්ප සම්බන්ධ කිරීම වැනි "ෆ්ලැන්ජ්" ලෙස හැඳින්වේ.මෙම වර්ගයේ කොටස් "flange parts" ලෙස හැඳින්විය හැක.කෙසේ වෙතත්, මෙම සම්බන්ධතාවය ෆ්ලැන්ජ් සහ ජල පොම්පය අතර සම්බන්ධය වැනි උපකරණවල කොටසක් පමණි, ජල පොම්පය "ෆ්ලැන්ජ් කොටස්" ලෙස හැඳින්වීම හොඳ නැත.කපාට වැනි කුඩා ඒවා "ෆ්ලැන්ජ් කොටස්" ලෙස හැඳින්විය හැක.
1. රසායනික කර්මාන්තයේ (HG) කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුව: අනුකලනය (IF), නූල් ෆ්ලැන්ජ් (Th), ප්ලේට් පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (PL), බෙල්ල බට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (WN), බෙල්ල පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (SO), සොකට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (SW), බට් වෙල්ඩින් මුදු ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ් (PJ/SE), පැතලි වෙල්ඩින් මුදු ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ් (PJ/RJ), ලයිනිං ෆ්ලැන්ජ් කවරය (BL(S)), ෆ්ලැන්ජ් කවරය (BL).
2. පෙට්‍රොකෙමිකල් (SH) කර්මාන්ත ප්‍රමිතියට අනුව: නූල් සහිත ෆ්ලැන්ජ් (පීටී), බට් වෑල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (ඩබ්ලිව්එන්), පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (එස්ඕ), සොකට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් (එස්ඩබ්ලිව්), ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ් (එල්ජේ) , ෆ්ලැන්ජ් කවරය (පෙන්වන්නේ නැත. )
3. යන්ත්‍රෝපකරණ (JB) කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ට අනුව: අනුකලිත ෆ්ලැන්ජ්, බට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ්, ප්ලේට් පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ්, බට් වෙල්ඩින් මුදු ප්ලේට් ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ්, පැතලි වෙල්ඩින් මුදු තහඩුව ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ්, ෆ්ලැන්ජ් මුදු ප්ලේට් ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ් ෆ්ලැන්ජ්, ෆ්ලැන්ජ් කවරය.
4. ජාතික (GB) ප්‍රමිතීන්ට අනුව: අනුකලිත ෆ්ලැන්ජ්, නූල් ෆ්ලැන්ජ්, බට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ්, බෙල්ල පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ්, බෙල්ල සොකට් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ්, බට් වෙල්ඩින් මුදු බෙල්ල ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ්, ප්ලේට් පැතලි ෆ්ලැන්ජ් වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ්, බට්-වෑල්ඩින් මුදු තහඩුව ලිහිල් ෆ්ලැන්ජ් , පැතලි වෑල්ඩින් මුද්ද තහඩු ලිහිල් flanges, flanged මුදු තහඩු ලිහිල් flanges, flange ආවරණ.
WCB (කාබන් වානේ), LCB (අඩු උෂ්ණත්ව කාබන් වානේ), LC3 (3.5% නිකල් වානේ), WC5 (1.25% ක්රෝමියම් 0.5% molybdenum වානේ), WC9 (2.25% ක්රෝමියම්), C5 (5% ක්රෝමියම් 0.5% molybdenum), C12 (9% ක්රෝමියම් සහ 1% molybdenum), CA6NM (4 (12% ක්රෝමියම් වානේ), CA15(4) (12% ක්රෝමියම්), CF8M (316 මල නොබැඳෙන වානේ), CF8C (මල නොබැඳෙන වානේ 347), CF8 (304 මල නොබැඳෙන වානේ ), CF3 (304L) මල නොබැඳෙන වානේ), CF3M (316L මල නොබැඳෙන වානේ), CN7M (මිශ්‍ර වානේ), M35-1 (Monel), N7M (Haast Nickel Alloy B), CW6M (Hasta Nickel Alloy C), CY40 (Inconel) ඉන්න.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග හතරකට බෙදා ඇත: ව්යාජ, වාත්තු කිරීම, කැපීම සහ පෙරළීම.
(1) වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් සහ ව්යාජ ෆ්ලැන්ජ්
වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් නිවැරදි හැඩය සහ ප්‍රමාණය, කුඩා සැකසුම් පරිමාව සහ අඩු පිරිවැය ඇත, නමුත් වාත්තු දෝෂ ඇත (සිදුරු, ඉරිතැලීම්, ඇතුළත් කිරීම්);වාත්තු කිරීමේ අභ්යන්තර ව්යුහය ප්‍රවාහයේ දුර්වලයි (එය කැපුම් කොටසක් නම්, ප්‍රවාහය වඩාත් නරක ය);
ව්යාජ ෆ්ලැන්ජ් සාමාන්‍යයෙන් වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා අඩු කාබන් අන්තර්ගතයක් ඇති අතර මලකඩ ගැනීමට පහසු නොවේ.ව්යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර, ඝන ව්යුහයක් ඇති අතර, වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ඇත;
නුසුදුසු ව්යාජ ක්‍රියාවලියක් විශාල හෝ අසමාන ස්ඵටික ධාන්ය, දැඩි ඉරිතැලීම් සහ වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වලට වඩා වැඩි පිරිවැයක් ඇති කරයි.
වාත්තු වලට වඩා ඉහළ කැපුම් සහ ආතන්ය බලයන්ට ව්යාජ ලෙස ඔරොත්තු දිය හැකිය.
වාත්තු කිරීමේ වාසිය නම් ඔවුන් වඩාත් සංකීර්ණ හැඩයන් සහ අඩු පිරිවැය නිෂ්පාදනය කළ හැකි බවයි;
ව්යාජයන්හි වාසිය වන්නේ අභ්යන්තර ව්යුහය ඒකාකාරී වන අතර, වාත්තු කිරීමේදී සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් වැනි හානිකර දෝෂ නොමැත;
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන්, වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් සහ ව්යාජ ෆ්ලැන්ජ් අතර වෙනස වෙනස් වේ.උදාහරණයක් ලෙස, කේන්ද්රාපසාරී ෆ්ලැන්ජ් යනු වාත්තු ෆ්ලැන්ජ් වර්ගයකි.
කේන්ද්රාපසාරී ෆ්ලැන්ජ් ෆ්ලැන්ජ් නිපදවීමට නිරවද්‍ය වාත්තු ක්‍රමයට අයත් වේ.සාමාන්‍ය වැලි වාත්තු කිරීම හා සසඳන විට, මෙම වර්ගයේ වාත්තු කිරීමේ ව්යුහය වඩා සියුම් වන අතර ගුණාත්මකභාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු වේ.එය ලිහිල් ව්යුහය, සිදුරු සහ trachoma වැනි ගැටළු වලට ගොදුරු නොවේ.
පළමුවෙන්ම, අපි කේන්ද්රාපසාරී ෆ්ලැන්ජ් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද, පැතලි වෙල්ඩින් ෆ්ලැන්ජ් සෑදීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලි ක්‍රමය සහ නිෂ්පාදිතය තේරුම් ගත යුතුය, එය නිෂ්පාදිතය පහත ක්‍රියාවලි පියවරයන් හරහා සකසන බව සංලක්ෂිත වේ:
① තෝරාගත් අමුද්‍රව්‍ය වානේ උණු කිරීම සඳහා අතරමැදි සංඛ්‍යාත විදුලි උදුනකට දමන්න, එවිට උණු කළ වානේවල උෂ්ණත්වය 1600-1700℃ දක්වා;
② නියත උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීම සඳහා ලෝහ අච්චුව 800-900℃ දක්වා රත් කරන්න;
③ කේන්ද්රාපසාරී ආරම්භ කර, පියවරෙන් පියවර ① උණු කළ වානේ ② පියවරෙන් පෙර රත් කිරීමෙන් පසු ලෝහ අච්චුවට වත් කරන්න;
④ වාත්තු කිරීම ස්වභාවිකව 800-900℃ දක්වා සිසිල් කර විනාඩි 1-10 ක් තබා ඇත;
⑤ සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයට ආසන්නව ජලය සමග සිසිල් කර, ඩිමෝල්ඩ් කර වාත්තු කරන්න.
